漩渦風機在PCB設備中有哪些作用

隨著工業科技的快速發展,漩渦風機已普遍應用到各行各業中,其中,在PCB（印刷電路板）設備中,漩渦風機（高壓旋渦風機）憑借其高壓、大風量、低噪音、耐高溫及無油運轉等特性,扮演著關鍵角色.其主要作用及具體應用場景如下：

1. 電路板清洗與切水
作用：在PCB生產過程中，電路板表面可能殘留助焊劑、油污或水珠，需通過清洗去除。漩渦風機通過高壓氣流吹除電路板上的微小灰塵與水珠，實現快速、徹底的清潔。
優勢：無油運轉設計確保輸出空氣潔凈，避免二次污染；高壓氣流可穿透電路板縫隙，清去隱蔽區域的雜質。
2. 烘干與干燥
作用：清洗后的電路板需快速烘干以避免氧化或短路。漩渦風機提供高溫、高速氣流，加速水分蒸發，縮短干燥時間。
應用場景：
波峰焊后處理：吹除PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布，同時烘干板面。
噴錫機配套：吹除印制板面多余焊料，排除金屬孔內的焊料，形成光亮、平整的焊料涂層。
覆銅膜生產線：保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，提升抗氧化性能。
3. 除塵與凈化
作用：在PCB制造環境中，空氣中的粉塵可能附著在電路板表面，影響焊接質量或導致短路。漩渦風機通過吸風功能，將含塵氣體吸入除塵系統，過濾后排出潔凈空氣。
優勢：高壓氣流可形成穩定負壓，確保除塵系統高效運行；無油設計避免油脂污染電路板。
4. 攪拌與均勻化
作用：在電鍍或化學處理過程中，漩渦風機通過吹出氣體攪動電解槽或溶液槽，使電解質或化學藥劑流通均勻，提升處理效果。
應用場景：
電鍍槽液攪拌：驅散附著在電路板表面的氣泡，確保電鍍層厚度均勻。
化學沉銅線：通過氣流攪拌提升溶液反應效率，改善鍍層質量。
5. 真空吸附與固定
作用：在PCB加工（如鉆孔、切割）過程中，需固定電路板以防止移動。漩渦風機通過吸風功能產生真空，將電路板吸附在工作臺上，提升加工精度。
優勢：吸力穩定，適應不同尺寸電路板；無接觸固定方式避免機械損傷。
6. 特殊工藝支持
耐高溫與防爆設計：部分PCB生產環節（如高溫烘干、易燃氣體處理）需風機具備耐高溫或防爆性能。漩渦風機通過特殊材質（如鋁合金壓鑄機殼）和密封設計，滿足嚴苛工況需求。
低噪音與節能：采用消音裝置和寬頻電機，降低運行噪音；變頻控制技術可根據工藝需求調節風量，減少能耗。
技術參數與選型建議
關鍵參數：
風壓：通常需達到10-35kPa，以克服管道阻力并實現高效清潔/干燥。
風量：根據設備尺寸選擇，一般范圍為1-10m³/min。
功率：常見規格為0.4-7.5kW，需根據工藝需求匹配。
選型要點：
優先選擇無油運轉、耐高溫型號，避免污染電路板。
根據工藝階段（如清洗、烘干、電鍍）選擇不同風壓/風量組合。
考慮風機噪音對生產環境的影響，必要時加裝消音器。